การแปรรูป CNC หลายแกน ส่งผลิตฮับที่มีความแม่นยําสูง และใช้งานหนัก ที่มีความฉลาด สําหรับแทรกเตอร์อิสระรุ่นใหม่

การแปรรูป CNC หลายแกน ส่งผลิตฮับที่มีความแม่นยําสูง และใช้งานหนัก ที่มีความฉลาด สําหรับแทรกเตอร์อิสระรุ่นใหม่

เมื่อการเกษตรโลกเปลี่ยนไปสู่การเกษตรที่อิสระ การปลูกเมล็ดที่แม่นยํา และการดําเนินงานในสนามที่มีภาระหนักมาก ความต้องการสําหรับเครื่องจักรเกษตรที่ระดับสูงและฉลาดได้เพิ่มขึ้นเครื่องเก็บผสมผล, และหุ่นยนต์สนามที่อิสระ ไม่ได้เป็นแค่เครื่องจักรกลอีกต่อไป พวกเขาเป็นแพลตฟอร์มคอมพิวเตอร์เคลื่อนที่ที่ขับเคลื่อนข้อมูล

หลังจากประสบความสําเร็จในเรื่องของอุปกรณ์ออฟติกส์ความแม่นยําสูง CREATINGWAY ได้นําระบบการผลิตที่ทันสมัยไปใช้ในภาคอุตสาหกรรมหนักการศึกษากรณีนี้รายละเอียดการร่วมมือของเรากับผู้นําโลกในอุปกรณ์การเกษตรที่ฉลาด เพื่อผลิตส่วนประกอบที่สําคัญ: อินเทลเลนต แพลเนตเรีย วีล ฮับ แอนสมาบลี่ สําหรับแทรกเตอร์ออนโนมัสรุ่นใหม่ 400 แรงม้า โดยการใช้เครื่องแปรรูป CNC หลายแกนและการบูรณาการโรงงานที่ฉลาดเราแก้ไขจุดผิดพลาดที่สําคัญ ปรับน้ําหนักส่วนประกอบให้ดีที่สุด และให้ความน่าเชื่อถือพร้อมในการปฏิบัติงาน

1สถานการณ์โครงการและแรงขับเคลื่อนตลาด

สถานที่การเกษตรที่ทันสมัยต้องการเครื่องจักรที่สามารถทํางานอย่างต่อเนื่อง ภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรงการเก็บเกี่ยวเมล็ดไม้ในช่วงฤดูร้อนนอกจากนี้ การบูรณาการขับขี่แบบอิสระและการติดตามความหนาแน่นของดินในเวลาจริงต้องใช้ฮับล้อไม่เพียงแค่การถ่ายทอดทอร์มขนาดใหญ่ แต่ยังมีเซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ที่บูรณาการด้วย

ลูกค้าของเรากําลังพัฒนาแทรกเตอร์ 400 แรงม้าที่ใช้ได้แบบอิสระ เพื่อการปลูกพืชที่เร็วและแม่นยํา และการปลูกที่ลึกหลักของเครื่องขับเคลื่อนของมันพึ่งพาการออกแบบใหม่ของดาวจักรวาลล้อฮับที่บูรณาการ.

ปัญหาหลักของวิศวกรรม

1. ความต้องการทางโครงสร้างที่ไม่ทรงเมตตาหัวหินต้องทนความแรงถึง 45000NMของคันแรงกระแทกโดยรักษาน้ําหนักโครงสร้างที่ต่ําพอที่จะป้องกันการบดดินเกิน
2. ความต้องการความละเอียดสองโซน:องค์ประกอบต้องการการบดหนักขนาดใหญ่ด้านนอกของมัน, ติดต่อกับช่องเซ็นเซอร์ภายในความละเอียดสูงที่ต้องการความละเอียดไมโครเมตร (+/- 0.01 มม)เพื่อปกป้องเซ็นเซอร์ IoT ที่ซับซ้อน
3. ความสามารถในการแปรรูปของวัสดุที่หนัก:เพื่อบรรลุความแข็งแรงในการเหนื่อยที่จําเป็น ลูกค้ากําหนด QT800-2 (Ductile Iron) ขณะที่วัสดุนี้มีความทนทานอย่างไม่น่าเชื่อ แต่แสดงให้เห็นถึงการสกัดเครื่องมือที่สูง การแข็งแรงในการทํางานอย่างรุนแรง และความเครียดที่เหลือที่สําคัญระหว่างการกําจัดวัสดุหนัก

2. รายละเอียดเทคนิคและความละเอียดที่สําคัญ

เพื่อเปลี่ยนส่วนประกอบที่มีความฉลาดจากแนวคิดไปสู่ความเป็นจริง ทีมวิศวกรของเราได้กําหนดแนวทางการผลิตที่เข้มงวด

3ช่วงแรก: DFM และวิศวกรรมโลหะระดับสูง

การแปรรูปเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กทําให้ชิ้นส่วนบิดต่อกันหลายชั่วโมงหรือหลายวันหลังจากการแปรรูป.

A. การวิเคราะห์ธาตุปลาย (FEA) กลยุทธ์การแปรรูปที่นํา

ก่อนที่เครื่องมือเดียวจะสัมผัสกับเครื่องท่อท่อนๆ ทีมวิศวกรรมของ CREATINGWAY จะจําลองแรงการแปรรูป โดยใช้โปรแกรมพิเศษการออกแบบดั้งเดิมมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างฉับพลันระหว่างกว้างแอร์ฟแลนจ์และผนังช่องซันเซอร์บางเราร่วมมือกับลูกค้าในการนําออกแบบฟิลเล่ตระกูลระดับระดับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ

B. การบําบัดความร้อนในการบรรเทาความเครียดใน 2 ขั้นตอน

เพื่อกําจัดอันตรายของการบิดหลังการแปรรูป เราพัฒนาระเบียบกระบวนการหมุนเวียนความร้อนที่เข้มงวดหลังการแปรรูปแบบที่หยาบคาย โดยการกําจัดวัสดุส่วนใหญ่ 80% องค์ประกอบถูกนําไปเผาที่รองวิกฤติ°C เป็นเวลา 4 ชั่วโมงหลังการปรับความมั่นคงครั้งที่สองนี้เท่านั้น ที่เราสามารถดําเนินการไปสู่การแปรรูปผลิตที่ระดับสูง

C. การปรับปรุงการถอนของสารเย็นและชิป

เหล็กอ่อนโยนสร้างชิปผงขัดสูง ที่สามารถทําลายขอบตัดและผิวระบายความละเอียดได้อย่างรวดเร็ว70bar ผ่าน spindle น้ําเย็นที่จะระเบิดชิปออกจากโซนการตัดทันที, ขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือถึง 40% และรักษาความมั่นคงทางความร้อนของชิ้นส่วน

4. ขั้นตอนที่ 2: การดําเนินการแปรรูปหลายแกนที่หนัก

ขนาดใหญ่และความแม่นยําแบบสองแบบของฮับดาวเคราะห์ หมายความว่าโรงงานเจาะแนวราบแบบปกติจะต้องการการตั้งตั้งหลายครั้ง ซึ่งนําไปสู่การสะสมความอดทนอันมหันต์CREATINGWAY ใช้งานหนัก ศูนย์การแปรรูปหินหมุนหลายแกน เพื่อแก้ปัญหานี้

[การนําเข้า Cast: 185kg]รางวัล[การหมุน/โรงงานแปรง (การกําจัด 80%) ]รางวัล[ผักผักบรรเทาความเครียด (550°C) ]รางวัล[การบดปลาย 5 แกน]รางวัล[CMM 100% สแกน]

ความแม่นยําทางกณิตศาสตร์แบบเดียว

โดยการใช้ระบบเครื่องหมุน เราหมุนเครื่องท่อหนัก เหมือนเครื่องหมุนสําหรับการหมุนภายนอกจากนั้นล็อค spindle ทันทีเพื่อดําเนินการ 5-แกนการชี้อัตราสําหรับกระเป๋าเกียร์ดาวเคราะห์ eccentric และช่องเซ็นเซอร์ภายใน.

• การกําจัดการตั้งค่า:การแปรรูปที่นั่งเบอร์และกระเป๋าเซนเซอร์ในการตั้งค่าที่เหมือนกันแน่นอนรับประกันการออกแบบกณิตศาสตร์ที่น้อยกว่า 0.015 มม., เพื่อให้แน่ใจว่าเมื่อแทรกเตอร์กระโดดขึ้นบนพื้นที่ที่ไม่เรียบร้อย, เซ็นเซอร์ภายในยังคงตรงกับเป้าหมายหมุนอย่างสมบูรณ์แบบ
• เส้นทางเครื่องมือที่ปรับปรุง:เราใช้เส้นทางการบดแบบ trochoidal - ความเร็วสูง, การเคลื่อนไหวการตัดวงกลมในความกว้างระยะยาว แต่ความลึกเต็ม เพื่อรักษาภาระคงที่บน spindle CNCนี้ลดการบิดเบือนเครื่องมือและป้องกันการหักเล็ก ๆ ในโครงสร้างวัสดุ QT800-2 ที่เปราะบาง.

5ขั้นตอนที่สาม: การตรวจวัดความแม่นยําและการทดสอบการต่อต้านการสั่น

เครื่องจักรการเกษตรระดับสูงทํางานภายใต้ความดันไฮดรอลิกสูง และสั่นแรงอย่างรุนแรง โปรต็อกอลการประกันคุณภาพของเราถูกออกแบบเพื่อจําลองสภาพแวดล้อมที่โหดร้ายเหล่านี้

1คอเรเลชั่น CMM Optical และ Contact

เนื่องจากกระเป๋าเซ็นเซอร์ต้องปกป้องฮาร์ดแวร์เทเลเมตร ไมโครเมตรแบบดั้งเดิมไม่เพียงพอ เราใช้วิธีการตรวจสอบแบบไฮบริด โดยใช้เครื่องวัดความสอดคล้อง Zeiss (CMM) ของเราอย่างแรก, โซนด์สัมผัสที่แผนที่ความลึกแม่นยําของไหล่ที่ถือเครื่องสแกนเลเซอร์ออปติกส์สร้างแผนที่เมฆ 3 มิติของช่องที่มีผนังบางเพื่อตรวจสอบว่าไม่มีการลดความอ่อนแอของโครงสร้างจุลินทรีย์เกิดขึ้นระหว่างการบดความเร็วสูง.

2. การตรวจสอบการปรับปิดไดนามิกน้ํามันความดันสูง

หน่วยล้อเก็บน้ํามันเกียร์สังเคราะห์ที่ร้อนอยู่ภายใต้ภาระหนัก เพื่อป้องกันการรั่วไหลของสนามที่อาจทําลายพืชหรือทําลายส่วนประกอบของเครื่องขับเคลื่อน.4 แม่ จากนั้นหน่วยแต่ละหน่วยก็ถูกทดสอบการรั่วไหลจากแรงดันแบบพนูเมติก 3 บาร์ เป็นเวลา 120 วินาทีเพื่อยืนยันความสมบูรณ์แบบของการปิด

3การบูรณาการผลิตดิจิตอลและการติดตาม

ในความสอดคล้องกับความต้องการส่วนประกอบของเกษตรฉลาดที่ทันสมัย, ทุกฮับล้อได้รับรหัส QR ที่เป็นเอกลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์ที่ฉลากด้วยเลเซอร์. รหัสนี้เป็นหนังสือเดินทางดิจิตอลที่มี:

• สารประกอบทางเคมีที่แม่นยํา ของแผ่นหลอมเหล็กดิบ
• เติมบันทึกการวัดมิติ CMM
• เครื่อง CNC และตัวประกอบการที่รับผิดชอบในการผลิต

6ผลงานโครงการและผลงานในพื้นที่

การร่วมมือระหว่าง CREATINGWAY และ SMART AGRICULTURE OEM ส่งผลให้เกิดความก้าวหน้าที่โดดเด่น ทั้งในด้านประสิทธิภาพการผลิตและการทํางานของส่วนประกอบ:

• ความน่าเชื่อถือที่ไม่มีคู่แข่งการทดสอบสนามของแทรกเตอร์อิสระเปิดเผย ไม่มีความผิดพลาดในระบบขับเคลื่อนหรือเซ็นเซอร์ตลอด 5,000 ชั่วโมงของการทํางานต่อเนื่องในพื้นที่ที่ไม่เรียบร้อย
• การลดน้ําหนักส่วนประกอบ:การปรับปรุงโครงสร้าง DFM ของเราทําให้ลูกค้าสามารถลดน้ําหนักทั้งหมด 18 กิโลกรัมโดยไม่เสียสละความสามารถของทอร์ค ลดอัตราการบดดินประมาณ 4.5%
• การดันเวลานําอย่างรุนแรง:การเคลื่อนไหวจากการจัดตั้ง lathes และ boring ที่แยกแยกกันไปยังการทํางานแบบรวมหลายแกนของโรงงานหมุนลดเวลาการแปรรูปทั้งหมดจาก 4.2 ชั่วโมงต่อชิ้นลง 2.8 ชั่วโมง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 33%

7สรุป: วิศวกรรมอนาคตของอุตสาหกรรมหนัก

การผลิตเครื่องจักรการเกษตรระดับสูง ผ่านการช่างเหล็กและการท่อพื้นฐานที่ดั้งเดิมและความละเอียดต่ํากว่าไมครอน โดยปกติจะจํากัดสําหรับอุตสาหกรรมอากาศและอุตสาหกรรมแสง.

ที่ CREATINGWAY โรงงานขนาด 2,568 ตารางเมตรของเรา ทําสะพานระหว่างความทนทานในอุตสาหกรรมที่หนักและความละเอียดขนาดเล็กโดยการเรียนรู้วัสดุที่ยากที่จะใช้เครื่อง เช่น QT800-2 เหล็กยืดหยุ่น และการใช้กระบวนการทํางานหลายแกนที่ฉลาดเราทําให้ผู้ผลิตเครื่องจักรเกษตรสามารถสร้างเครื่องจักรที่ฉลาด รวดเร็ว และยั่งยืนขึ้น สําหรับตลาดโลก

จุดตรวจสอบที่สําคัญสําหรับการจัดหาอุตสาหกรรมหนัก

• อย่า ลด มูลค่า ความ กดดัน ที่ เหลือ อยู่หม้อเหล็กขนาดใหญ่ต้องการความมั่นคงทางความร้อนหลังการบด; การข้ามขั้นตอนนี้รับประกันการปรับแปลงสนาม
• ยืนยันการทํางานร่วมกันการผสมผสานการหมุนหนักกับการบดความละเอียดสูงในระบบเดียวคือวิธีเดียวที่จะรักษาความมั่นคงของ GD & T ความต้องการที่เข้มงวด
• การตามรอยแบบดิจิตอลสําหรับอุปกรณ์อิสระ ความสามารถติดตามองค์ประกอบเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ในระยะยาวและการป้องกันความรับผิดชอบ

CREATINGWAY: พาร์ทเนอร์การผลิตที่ทันสมัยของคุณ สําหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้ภาระหนักสูง และมีความแม่นยําสูง

รับรองมาตรฐาน ISO 9001 การแปรรูปหลายแกนที่หนัก การตรวจจับการรั่วไหลแบบอัตโนมัติ การติดตามข้อมูลได้อย่างสมบูรณ์